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一、工作原理
隨著現代工業技術的迅速發展,橡膠和塑膠產品的應用領域日益廣闊,所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件,正確地選擇產品的環境防護措施,才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞,在使用過程中安全可靠。
臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法,進而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命。設備使用的臭氧發生器采用中頻高壓供電方式,焊接工藝的石英玻璃管電極,產生的臭氧濃度穩定,和一定量的已處理的空氣在交換器中混合后送入試驗箱,采用紫外臭氧濃度檢測儀將連續在線檢測到的臭氧濃度,反饋到臭氧發生器控制系統,使控制系統根據設定值有效的控制臭氧的發生,從而試驗箱保持合適的臭氧濃度。控制系統采用PLC可編程控制器。另由加熱加濕系統工作,滿足所有溫濕度試驗條件。
臭氧老化試驗設備可用于橡膠類制品如硫化橡膠,熱塑性橡膠,電纜絕緣護套等產品,在靜態拉伸或連續的動態拉伸變形下,或在間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的變形下,暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中,按預定時間對試樣進行檢測,從試樣表面發生的龜裂或其它性能的變化程度,以評定橡膠的耐臭氧老化性能。
靜態拉伸試驗
標準規定試樣兩頭夾在夾具上,選擇一種伸長率拉伸,一般選擇20%,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規定的臭氧濃度下,進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 。
動態拉伸試驗
標準規定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位,拉伸頻率為0.5±0.025Hz,將試樣兩頭夾在夾具上,使試樣從伸長率為0至zui大伸長率之間循環拉伸,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在(20—25)mm/S之間,在溫度為(40±2)℃,相對濕度不大于65%,規定的臭氧濃度下,夾具循環拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗。經過規定的時間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇(50±5)×10-8 。
動態拉伸試驗分為連續動態拉伸和間斷動態拉伸。
參照、執行標準
GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗 動態拉伸試驗方法;
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法;
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法;
以及其它相關標準規定的試驗方法。
二、臭氧老化試驗箱加熱和制冷系統
1. 采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲;
2. *獨立系統,不影響低溫試驗及臭氧老化試驗;
3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達及之用電效益;
4. 壓縮機:全封閉法國泰康 1套;
5. 制冷方式:風冷;
6. 制冷劑:R22;
7. 全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試;
8. 加溫、降溫系統*獨立;
9. 內螺旋式冷媒銅管;
10. 斜率式蒸發器;
11. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。
三、主要技術參數
1. 型號 工作室尺寸(D×W×H) 外形尺寸(D×W×H) 功率
QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW
QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW
QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW
QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW
QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW
QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW
2. 溫度范圍:RT 10℃~50℃
3. 溫度均勻度:≤2℃
4. 溫度波動度:±0.5℃ /H
5. 溫度偏差:≤±2℃
6. 時間設定范圍:0~999 小時
7. 臭氧濃度:0~500PPHM 0~1000PPHM
8. 紫外檢測探頭,壽命長,精度高
9. 樣架轉速:(20—25)mmS(可調)
10. 同一個試件旋轉一周的時間為:8—12 min
11. 臭氧化空氣流速:8—16mmS
12. 夾具伸長率: 5%~35%
13. 電源電壓:AC 220V 380V